SMT無鉛工藝加工的引入一直是PCBA首次組裝的挑戰(zhàn)，因為當需要PCBA返修時，它將面臨更多的挑戰(zhàn)。在無鉛環(huán)境中執(zhí)行PCBA返修將有更高的成本、質量細節(jié)、時間和重復性問題，但由于無鉛要求，所有這些問題都需要注意。
SMT無鉛工藝要求：
1. 培訓操作員進行無鉛組裝、維護和檢查，并評估時間和成本。
2. 無鉛焊料材料都比傳統(tǒng)焊料昂貴，如無鉛導線、焊條和芯焊料。
3. 無鉛裝配的加工溫度（約30-35℃）要求較高的精度和精度。
4. 無鉛工藝還需要對smt加工廠進行研究和規(guī)劃，以建立正確的PCBA返修工藝流程。
深圳宏力捷電子認為，PCBA返修的最佳實踐是首先培訓和指導技術人員，并根據無鉛工藝的特點開發(fā)配置文件。定義了返工標準。無論是否需要標準焊料或無鉛焊料，該過程均以相同的方式開始。所需步驟如下：
1. 定義并執(zhí)行精確的熱輪廓
2. 必須刪除發(fā)生故障的組件
3. 清理現場所有銹跡或焊料殘留物，并準備新部件
4. 用新的焊料、助焊劑和回流焊更換部件
5. 徹底檢查返工情況
在無鉛環(huán)境中，準確可靠的返工更為困難，因為PCBA和離需要維修的零件最近的部件必須承受多次高溫循環(huán)。為了保護電路板的穩(wěn)定性，預熱溫度應設置為不高于PCB材料的玻璃化轉變溫度。
返工過程中涉及的后續(xù)步驟取決于是否有無鉛要求。標準和無鉛之間的差異帶來了許多挑戰(zhàn)，這些挑戰(zhàn)只能通過引入新的或改變的工藝來解決，包括更嚴格和更精確的熱輪廓以及整個PCBA返修過程中的極高精度。這將避免由不同的熱分布引起的許多代價高昂的問題。
為什么選擇深圳宏力捷做SMT無鉛工藝加工？
1. 實力保證
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? DIP生產線：有兩臺波峰焊機。其中工作三年以上的老員工十余人。工人技術精湛，能焊接各種插入式材料。
2. 質量保證，高性價比
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3. 豐富的電子產品SMT和焊接經驗，交貨期穩(wěn)定
? 累計服務數千家電子公司，涉及各類汽車設備和工業(yè)控制主板的SMT貼片加工服務。產品經常出口歐美，質量得到新老客戶的肯定。
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